玻璃钢风机使用中的常见问题
1、---：常温下运行一小时后，发现电机温升过高，则可能由下列原因之一造成：
a、系统阻力过大或玻璃钢风机选配一不合理导---机超负荷运行，原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。
b、电机轴承损坏，配合间隙小，不符合要求；
c、电机断相运行或接线错误；
d、电源电压过低。
2、振动（可从下述几个方面进行检查）：
a、叶轮旋转时碰擦，此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运，安装，使用过程中玻璃钢风机外壳或叶轮部件发生变形。
b、贮运，安装，使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下：叶轮受压变形；叶轮与轴套的连接件松动；吊装---导致主轴变形；电机固定螺旋松动；
c、玻璃钢风机底脚螺栓未固紧。
3、在火电厂的实际运行中，且风机，---是引风机由于运行条件较---，故障率非常高，据有关统计资料，防腐玻璃钢负压风机批发，引风机平均每年发生故障为2次，送风机平均每年发生故障为 0.4次，从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此，耐腐蚀玻璃钢负压风机批发，迅速判断风机运行中故障产生的原因，采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。
玻璃钢风机轴承的故障原因及排除方法：
1、故障原因分析：轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温，振动值偏高的故障，拆开轴承匝上盖，手动慢速回转玻璃钢风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm，转---偏心达0.08mm；由于左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型玻璃钢风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的---，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。
2、排除方法：处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，低耗能玻璃钢负压风机批发，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动玻璃钢风机，轴承振动值及运转温度均恢复正常。
玻璃钢风机产品可预设性强依据具体运用事情状况，可对搅扰玻璃钢管的具体性能及式样施行预设：
可对搅扰时的搅扰角施行预设，以便管具备不一样的纵/环向强度分配；
可对管壁厚施行预设，三门峡玻璃钢负压风机批发，以便管可以承担不一样的里外压；
可对材料施行预设，以达到不一样的耐腐蚀目标、阻燃目标、介电目标等；
可对授头形式施行预设，适合使用不一样的安装条件，以增长工程安装速度。
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