玻璃钢风机轴承的故障原因及排除方法:
1、故障原因分析:轮叶两侧用紧定套与轴承座轴承固定配合。重新试车就发生自由端轴承高温,振动值偏高的故障,拆开轴承匝上盖,手动慢速回转玻璃钢风机,发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子,在非负荷区亦有滚动情况.如此可确定轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知,轴承内部间隙仅为0.04mm,转---偏心达0.08mm;由于左右轴承跨距大,要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难,因此,大型玻璃钢风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时.轴承内部滚动件因受运动空间的---,其自动对心的机能受影响,振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小,无法形成润滑曲膜,当轴承运转间隙因温升而降为零时,若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时,轴承温度即会快速爬升,这时,如不即时停机,轴承终将烧损,轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。
2、排除方法:处理时,退下紧定套,重新调整轴与内环的配合紧度,更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动玻璃钢风机,轴承振动值及运转温度均恢复正常。
分享一下玻璃钢风机的正确安装步骤。
1、熟悉玻璃钢风机的样本,熟悉玻璃钢风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等等;风机安装前应检查叶轮有无擦碰现象,防腐玻璃钢负压风机价格低,并对各部件进行检查,附件是否完整,部件联接是否紧固。认真检查,风叶有否因运输损坏或变形,否则应待修复后方可安装。
2、联接风机进出口的风管应当单独的支撑,不允许将管道重量加在风机的部件上,防腐玻璃钢负压风机品牌,风机安装时应注意风机的水平位置,对风机与地基的结合面和出风管道的联接应调整,使之自然吻合,不得---联接。
3、玻璃钢风机安装后,用手或杠杆拔动叶轮,检查是否有过紧或控碰现象,有无妨碍转动的物品,在无异常现象下,方可进行试运转,风机传动装置的外露---分应有防护罩(用户自备),防腐玻璃钢负压风机生产,如风机进风口不接管道时,也需添防护网或其它完全装置(用户自备)。
4、玻璃钢风机接线必须正确---,风机外壳应妥善接地,接地必须---。供给风机的电源必须完整,并符合相关要求。电机接线必须有知识的电工接线。
5、玻璃钢风机全部安装后应检查风机的内部是否有---的工具和杂物。
玻璃钢风机使用中的常见问题
1、---:常温下运行一小时后,发现电机温升过高,则可能由下列原因之一造成:
a、系统阻力过大或玻璃钢风机选配一不合理导---机超负荷运行,原因是管网阻力系数过大或管路系数的阀门未打开。
b、电机轴承损坏,配合间隙小,不符合要求;
c、电机断相运行或接线错误;
d、电源电压过低。
2、振动(可从下述几个方面进行检查):
a、叶轮旋转时碰擦,此时会发生异常的声音和激烈的振动。原因是贮运,安装,使用过程中玻璃钢风机外壳或叶轮部件发生变形。
b、贮运,安装,武汉玻璃钢负压风机,使用过程中传动件或机壳变形叶轮平衡破坏。原因如下:叶轮受压变形;叶轮与轴套的连接件松动;吊装---导致主轴变形;电机固定螺旋松动;
c、玻璃钢风机底脚螺栓未固紧。
3、在火电厂的实际运行中,且风机,---是引风机由于运行条件较---,故障率非常高,据有关统计资料,引风机平均每年发生故障为2次,送风机平均每年发生故障为 0.4次,从而导致机组非计划停运或减负荷运行。因此,迅速判断风机运行中故障产生的原因,采取得力措施解决是发电厂连续安全运行的保障。
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